Објави:
Производни систем 3 типа и фактора који га интегришу
А производни систем је било која метода која се користи у индустрији за стварање роба и услуга из употребе различитих ресурса.
Босенхерг и Метзен (1992) објашњавају природну комплексност производног система, повезујући тај појам с развојем производних метода гдје се успостављају смјернице и принципи рада, структуре су разграничене унутар организације, описати основне задатке, научне методе и инжењерске принципе које мора испунити људски капитал који је дио система.
Боиер и Фреиссенет (1995) описују производни систем као унутрашњу и спољну адаптацију која омогућава контролу економских и производних активности у организацији, са циљем да се смањи несигурност у вези са радном снагом и тржишним условима..
Производни системи се такође могу дефинисати као процеси трансформације где су материјали и инпути инкорпорирани у различитим фазама производног циклуса док се не добије готов производ..
Фокус производних система не само да гарантује производњу хомогених и висококвалитетних производа, већ омогућава и примену контрола у свакој од фаза производног циклуса, које максимизују ниво безбедности радне снаге. и смањити отпад настао током процеса.
Приликом пројектовања производног система успоставља се сет производних политика које гарантују да основни структурни елементи система функционишу на конзистентан и складан начин..
Дизајн ових система се обично ради у две фазе:
-Прва фаза разматра аспекте као што су локација индустријског постројења, технологија и машине које ће се користити, жељени производни капацитет, између осталог, то јест, што се тиче основних средстава.
-Друга фаза подразумева исправну дефиницију и интеграцију области производње, протока материјала, распореда складишта, ергономских услова радних места, да поменемо само неколико варијабли..
Фактори који интегрирају производни систем
Да би се гарантовао успех производног система, мора се управљати са пет елемената, који су познати у области инжењерства као 5 М: мГодина изградње, машине, материјали, методе и мерења.
У пракси, сви ови елементи представљају велику несигурност, што отежава и комплексно управља системом производње.
Затим је сваки од ових елемената укратко дефинисан:
Лабор
То је највреднији ресурс унутар производног система. Поред тога што је активан део производног процеса, он такође помаже да се оптимизује коришћење материјалних и техничких ресурса.
Машине и опрема
Да ли су алати које оператери користе за постизање трансформације сировина.
Његов правилан рад подложан је појави дефеката који се не могу исправити превентивним одржавањем.
Материјали
Односи се на сировине и индиректне инпуте и готове производе. Неуспјеси у снабдијевању материјала у производним системима узрокују високе опортунитетне трошкове, радну снагу и празну механизацију и незадовољне купце.
Метход
Он детаљно описује редослед процеса и путева операција које се морају поштовати у оквиру производног система како би се гарантовала производња готових производа..
Свака операција је рашчлањена на низ задатака или активности које се морају обавити како би се успјешно завршила операција.
Меасурементс
Мјерења се врше у сваком производном систему како би се утврдило да ли сировине и материјали задовољавају захтјеве квалитете.
Поред тога, такође се врше мерења у процесу производње да би се контролисало да су толерисани опсези дозвољени у различитим фазама производног система..
Врсте производних система
Класификација било које производне јединице зависи од карактеристика и количина производа који ће се производити. Генерално, постоје три типа производних система, који су описани у наставку:
Производни системи по пројекту
Производи су произведени тако да задовољавају захтјеве одређене наруџбе. Производни налог је мали и производ ће бити направљен у складу са спецификацијама купца.
Аутосервисне радионице, услуге дизајна и кројења одеће високе моде, креирање и штампање билборда, су неки од примера ове врсте система.
Системи производње по пројекту могу се подијелити према правилности производних налога у:
- Јединствени пројекат: Присуствује производњи одређених комада. Неопходно је да се састане инжењерски тим компаније са клијентом како би се разговарало о спецификацијама и дозвољеним толеранцијама за производ који ће се производити. Компанија мора планирати материјале, осмислити процес и одредити потребну радну снагу након што прими наруџбину за производњу од клијента.
- Неправилни пројекти: Купац повремено наручује производне налоге. Произвођач има евиденцију претходних наруџби које вам омогућавају да упознате спецификације производа и захтјеве потребне за планирање производње.
- Регуларни пројекти: Могу се предвидети датуми и количине налога које ће клијент поставити.
Интермиттент Продуцтион Системс
Слични типови делова или производа се производе у великим количинама, које су идентификоване као партије.
Због сличности производа који су разрађени у овом типу производног система, након што је производни налог "А" производа завршен, врши се незнатно прилагођавање у машинама и опреми за производњу "Б" производа. и на овај начин максимизирају нивое продуктивности система.
Компаније које се баве производњом гума, козметике и боја за домаћинство, важећи су примери испрекиданих производних система.
Континуирани производни системи
У овом типу производног система, машине и ресурси, као што су рад, материјали и материјал, уређени су за производњу идентичних артикала.
Другим речима, прекиди или прилагођавања у производним процесима нису неопходни, будући да су готови производи високо тражени од стране потрошача.
Због високог нивоа производње постоји блиски контакт између добављача и произвођача како би се осигурала адекватна понуда производних линија.
Унутар овог типа система, масовна производња анд тхе проток производње.
У првом случају, структура система је флексибилна и може бити погодна за производњу сличних производа ако је потребно.
У другом случају, структура система је ригидна, због чега је немогуће користити за друге производне сврхе.
Компаније које се баве производњом ауто делова и индустријских компоненти су примери система масовне производње. Цементни, шећерни и рафинеријски погони су примери тока производног система.
Референце
- Цларке, Ц.. Аутомобилски производни системи и стандардизација, од Форда до случаја Мерцедез-Бенз. Германиа, Пхисица-Верлаг Хеиделберг.
- Рогалски, С. (2011). Мерење флексибилности у производним системима. Аленамиа, Спрингер Едиториал.
- Кахраман, Ц. ет ал. (2010). Производно инжењерство и менаџмент под фуззинесс. Турска, Спрингер Уводник.
- Сингх, С.П. (2014). Управљање производњом и операцијама. Индија, издавачка кућа Викас.
- Тетзлафф, У. (2013). Оптимални дизајн флексибилних производних система. Беркелеи, Спрингер Едиториал.
- Паннерселвам, Р. и Сивасанкаран, П. (2016). Планирање процеса и процјена трошкова. Делхи, ПХИ Леарнинг Привате Лимитед.