Дистрибуција врста, методологије, принципа и циљева



Тхе дистрибуција биљака састоји се од физичке организације свих материјала организације. Ово укључује све просторе који су намијењени за индустријску и / или комерцијалну производњу компаније, као што су фабрика, уреди или складишта.

Дизајн постројења је веома важан услов за побољшање ефикасности свих операција. Према томе, дистрибуција се мора мислити од истог тренутка када се одлучује о локацији компаније.

Када се то уради, почетак активности организације ће омогућити да се види да ли постоје проблеми који успоравају или онемогућавају успех у неким питањима, што би требало да доведе до могуће редистрибуције постројења..

Ово се може десити иу случају да дође до важних промена у активности компаније, као што су увођење нових производа или услуга, могуће проширење, модификације у одељењима или стварање нових постројења..

Индек

  • 1 Типови
    • 1.1 Дистрибуција по фиксној позицији
    • 1.2 Дистрибуција по процесу.
    • 1.3 Дистрибуција по производима
  • 2 Методологија 
    • 2.1 Тежина, запремина и покретљивост производа
    • 2.2 Сложеност
    • 2.3 Дужина процеса и његова манипулација
    • 2.4 Масовна производња
  • 3 Принципи
  • 4 Циљеви
  • 5 Референце

Типови

Постоје три типа дистрибуције у постројењу: фиксна позиција, процес и производ.

Дистрибуција по фиксној позицији

У овој дистрибуцији, материјали се држе у фиксној позицији, а остали фактори су постављени око њих. То значи да се радници и машине инсталирају привремено око главних елемената бетонског процеса који се производи или монтира.

Исто важи и за материјале који су у процесу израде, а који се такође налазе на месту монтаже или производње.

Ова врста расподеле је веома нестабилна, јер може да утиче на многе спољашње услове, на пример, климатологију. 

Што се тиче рада, он обично није довољно квалификован. У овом случају, то је углавном о опреми грађевинских радника, на пример, у изградњи зграда, бродова, електричних торњева, итд. Потицаји су обично индивидуални.

Дистрибуција по процесу.

У овом типу, наручивање се врши око типова процеса рада. То јест, активности исте природе, или сличне функције, спроводе се заједно.

У том смислу, радници раде заједно у складу са својим пословима. Материјали који су у процесу производње морају бити премјештени између различитих позиција унутар истог одјељења или одјељка, или од њих до другог који одговара. Оне нису фиксне, као што је било у расподели по фиксној позицији.

Овај случај је најпогоднији за производњу по потреби или варијаблу, јер је врло свестран. Дијелови процеса рада програмирани су према позицијама које најбоље одговарају њима.

Да је грешка у једној од фаза не утиче на остатак, тако да обично нема кашњења у производњи.

Потицаји су индивидуални, у зависности од учинка и продуктивности сваког радника. Оне морају бити високо квалификоване, јер обично нису високо аутоматизоване или понављајуће активности.

Примјер ове дистрибуције може бити механичка радионица расподијељена по секцијама према функцији: окретачи, глодалице, бушилице итд..

Дистрибуција по производима

У овом случају, материјали се премештају из једне активности у другу у складу са специфичним производним процесом.

Ово је случај са линијама за склапање, где је свака фаза претходно организована у комплетном производном процесу, понављајућа и континуирана. На овај начин ова дистрибуција у потпуности користи расположиви простор.

Материјали, дакле, прелазе са једног посла на други, и обично су у минималним количинама (нема ускладиштених комада), мање се рукују и превозе, и са високо аутоматизованим машинама.

У овом случају, расподела је веома разноврсна, јер се мисли на производњу бетона. Промена у производњи треба да промени дистрибуцију.

Континуитет у раду је један од највећих изазова овог аранжмана, јер време сваке операције мора бити једнако.

У супротном, потребно је имати неколико радника који обављају исту функцију. Ако би дошло до застоја на једном од тих мјеста, то би зауставило цијели процес, придруживши се остатку.

Што се тиче потицаја, они су обично групни, јер су радови потпуно повезани. Радна снага обично не мора бити веома квалификована, јер је механизација у овим случајевима скупа и високо аутоматизована. Времена су обично краћа него у другим дистрибуцијама.

Методологија

Постизање успешне дистрибуције зависи од неколико фактора које ћемо анализирати:

Тежина, запремина и покретљивост производа

Тешкоћа или лакоћа руковања производом увелико утиче на дистрибуцију. Ако је производ тешко помицати, погодно је да што мање морате то радити, то боље.

Сложеност

Други важан фактор је колико је производ комплексан. Ако се састоји од много компоненти, или ако захтева неколико делова за производњу.

У случају сложености, погодно је да се управљање одвија у смањеном простору, како би се убрзао процес. Пример би био ланац производње аутомобила.

Дужина процеса и његова манипулација

Ако руковање материјалима подразумева велики део укупног времена процеса, смањење се обично доводи до веће продуктивности у процесу.

Масовна производња

Када се користе аутоматизоване машине, обим производње се увелико повећава. Са више производње, више радника ће бити посвећено транспорту компоненти

Принципи

Основни принципи дистрибуције свих постројења су:

  1. Принцип задовољства и сигурности.

Координација ће бити ефикаснија што су радници сретнији и сигурнији.

  1. Принцип интеграције странака

Што су интегрисани и заједно сви делови процеса, то ће бити ефикаснији.

  1. Принцип минималне удаљености

Генерално, што мање удаљености морате направити током процеса, то боље.

  1. Принцип материјалног тока.

Дистрибуција обично мора наручити сваки одјељак тако да су активности у истом редослиједу као њихова трансформација, третман или монтажа.

  1. Почетак кубичног простора.

Редослед се мора извршити тако да се простор ефикасно користи.

  1. Принцип флексибилности.

Што је лакше направити модификацију или прерасподјелу, то боље.

Циљеви

Општи циљ било које дистрибуције може се сумирати у постизању најбољег дизајна и управљања како би се оптимизовале операције, сигурност и задовољство радника.

Као специфичне циљеве за постизање овог циља, можемо навести неколико:

- Смањење ризика за запослене.

- Смањење кашњења.

- Смањите време производње.

- Повећати мотивацију радне снаге.

- Постићи већу ефикасност простора који се користи.

- Повећајте продуктивност.

- Смањење материјала.

- Постићи већу флексибилност за промјене.

Референце

  1. Конз, С.. Пројектовање индустријских објеката. Мексико: Лимуса С.А..
  2. Маинард, Х. (1987). Индустриал Енгинееринг Хандбоок. Нев Иорк: МцГрав Хилл.
  3. Универзитет у Цастилла ла Манцха (УЦЛМ). (с.ф.). уцлм.ес. Добијено од превиа.уцлм.ес.
  4. Универзитет инжењерства и технологије (УТЕЦ). (с.ф.). Преузето са библиотеца.утец.еду.св