Историја Тоиотизма, карактеристике, фазе, предности и недостаци



Тхе Тоиотисмо, Тоиотин производни систем (ТПС) или витка производња (производња без отпада), јесте једна од три главне парадигме о производним системима, која је настала као одговор на посебне околности које су окруживале компанију Тоиота у његовом зачетку.

У том смислу, многи његови основни концепти су стари и ексклузивни за Тоиоту. Други имају своје корене у традиционалнијим изворима. Оне су усвојене као најбоље праксе у многим индустријама, изван аутомобилске производње.

Производни систем Тоиоте углавном се користи у великим компанијама концентрисаним у масовној производњи. Његове карактеристике су управљање отпадом (леан манагемент) и производња без отпада (леан продуцтион).

1990. године добро позната студија коју је спровео Институт за технологију у Масачусетсу установио је факторе Тоиотиног успеха. То су технолошко вођство, вођење трошкова и вођење времена.

Корпоративни приступ и основна стратегија компаније фабрику сматрају комплетним системом. То је систем рада који преклапа појединачне радне станице и радионицу.

Индек

  • 1 Хистори
  • 2 Карактеристике тоиотисмо
  • 3 Фазе
    • 3.1 Дизајн једноставног производног система
    • 3.2 Идентификација простора за побољшања
    • 3.3 Стално побољшање
  • 4 Предности
    • 4.1 Смањите количину отпада
    • 4.2 Потражите ефикасност
    • 4.3 Смањење трошкова
  • 5 Недостаци
    • 5.1 Потребно је процијенити побољшања
    • 5.2 Ради боље са стабилним компонентама
  • 6 Примери компанија које користе тоиотисмо  
  • 7 Референце

Хистори

Године 1902. Сакицхи Тоиода је измислио разбој који се аутоматски зауставио кад год је открио да је конац сломљен. То је спријечило стварање неисправног материјала.

Касније, 1924. године, створио је аутоматски разбој који је омогућио особи да управља вишеструким машинама. То је био извор једне од појмова Тоиотизма: јидока. Концепт се односи на квалитет у производном процесу и одвајање човека и машине за управљање вишеструким процесима.

Тада је Сакицхи створио аутомобилску компанију која је била задужена за Киицхиро Тоиода, његов син. Године 1937, Киицхиро је сковао фразу на време (баш на време).

Због недостатка средстава, компанија није могла трошити новац на вишак опреме или материјала у производњи. Све мора бити на вријеме, не прерано или прекасно. Ово је постало друга најважнија одредба Тоиотизма.

После Другог светског рата, инжењер Таиицхи Охно био је задужен за побољшање оперативне продуктивности и управљање концептима правовременог и јидока. Именован је за руководиоца машинске радионице фабрике мотора и експериментисао са многим концептима у производњи између 1945-1955.

Његов рад и труд је у великој мери резултирао формулацијом онога што је сада познато као Тоиотин производни систем.

Карактеристике Тоиотаизам

Једна од карактеристика Тоиотизма је производња малих партија. Количина посла обављеног у свакој фази процеса диктирана је само потражњом за материјалима у сљедећој фази. Тиме се смањују трошкови одржавања инвентара и времена испоруке.

С друге стране, радници су обучени у тимовима. Сваки тим има одговорност и обуку за обављање многих специјализираних задатака.

Такође обављају чишћење и поправку мање опреме. Сваки тим има лидера који ради као један од њих на линији.

Поред тога, радници морају открити и исправити недостатке производа што је пре могуће. Ако се квар не може лако поправити, сваки радник може зауставити цијелу линију повлачењем кабла.

Коначно, добављачи се третирају као партнери. Они су обучени да смање вријеме припреме, залихе, недостатке, кварове на стројевима и друго.

Фазе

Дизајн једноставног производног система

Ток производног система не би требало да има прекида. Ово се може постићи када постоји брз проток сировине до готовог производа.

Човек (руковалац) и машина (опрема) морају бити систематски уравнотежени према захтевима купца.

Идентификација простора за побољшања

Крајњи циљ је систем који има јединствен проток материјала и истовремено максимизира активности оператора.

Континуирано побољшање

Битан аспект Тоиотизма је да има флексибилност опреме и способност да је усклади са флексибилношћу производа. То ће омогућити да се брзо одговори на захтјеве клијента и, у исто вријеме, да буде праведан произвођач..

Предности

Смањите отпад

Једна од предности Тоиотизма је у томе што настоји минимизирати све облике отпада. То укључује све, од материјалних недостатака до ергономије радника.

Потражите ефикасност

Такође се избегавају услови животне средине који ометају ефикасност рада. Запослени активно учествују у процесима побољшања. Ово појачава њихов осјећај припадности и повећава њихову мотивацију.

Смањите трошкове

С друге стране, стратегија правовремене имплементације омогућава боље кориштење ресурса компаније. Такође помаже у повећању новчаног тока. Потребе за складиштењем се смањују, чиме се смањују трошкови.

Простор сачуван у складишту може се користити за додавање нових линија производа. И особље има више времена да брзо реагује на промене у захтевима купаца.

Недостаци

Потребно је вредновати побољшања

Праћење продуктивности и отпада може да утиче на време које се користи за производњу. Вредност побољшања се мора испитати. Ако перформансе у одељку успеју да буду веће него у претходној фази, резултати нису побољшани.

Најбоље ради са стабилним компонентама

Исто тако, још један недостатак је да принципи праведног времена најбоље функционишу са стабилним компонентама система. Свако ограничење које се не рачуна у планирању потенцијално угрожава читав систем.

Примери компанија које користе Тоиотизам  

Класичан пример компанија које користе овај систем је наравно Тоиота компанија. Тоиотина филозофија је помогла да ово постане једна од најважнијих аутомобилских компанија широм света. Овај концепт је реплициран широм света.

Једна од компанија која је имплементирала Тоиотисм стратегије је Јохн Деере. Овај произвођач пољопривредне механизације уложио је значајне инвестиције у трансформацију свог пословања у Ајови, САД, 2003. године.

Ове праксе су му омогућиле да идентификује активности без додане вриједности и да их елиминише колико је то могуће.

Референце

  1. Хаак, Р. (2003). Теорија и управљање колективним стратегијама у међународном пословању: утицај глобализације на јапанску пословну сарадњу у Азији. Нев Иорк: Палграве Мацмиллан.
  2. Уметност Леана. (с / ф). Основни приручник за Тоиотин производни систем. Преузето 7. фебруара 2018. из артофлеан.цом.
  3. 1000 Вентурес. (с / ф). 7 Принципи Тоиотиног производног система (ТПС). Преузето 7. фебруара 2018. из 1000вентурес.цом.
  4. Схпак, С. (с / ф). Предности и недостаци витке производње. Преузето 7. фебруара 2018, из смаллбусинесс.цхрон.цом.
  5. Басак, Д .; Хаидер, Т. и Схривастава, А.К. (2013). Стратешки кораци за постизање витких производних система у савременом управљању операцијама. Интернатионал Јоурнал оф Цомпутер Сциенце анд Манагемент Студиес, Вол 13, Но. 14-17.
  6. Глобал Мануфацтуринг (2014, 11. јун). Топ 10: Леан производне компаније у свијету. Преузето 7. фебруара 2018. године из мануфацтурингглобал.цом.