Објави:
Како се папир прави корак по корак
Папир је танак лист произведен од целулозне пулпе која потиче од влакана дрвета. Његова производња захтева дуг и сложен процес који подразумева и значајан утрошак енергије и воде, са последичном емисијом гасова у атмосферу, због чега је рационална употреба папира веома важна..
Постоји много врста папира у зависности од њихове употребе; од тоалетног папира и папира за новине, преко крафт папира, линера, пергамента, картона, премазаних, безкарбонских, адхезивних, металних, термалних, етикета, итд..
Сви типови папира почињу од истог почетног процеса, и варирају само у њиховој завршној фази, где се додају различите компоненте у зависности од употребе које ће се дати..
У наставку је објашњено како се папир прави корак по корак.
Процес производње папира
1- Плантатион
Овај процес почиње садњом шумских стабала за такву дестинацију. То су плантаже брзорастућих врста које прате критеријуме одрживости.
2- Дебаркинг
Када стабла достигну потребну висину, сјече се и једном секу, дрвеће се укрца.
У неким случајевима, као што је еукалиптус, на пример, овај процес се обавља ручно, док је у случају бора и других врста процес хемијски или механички, а други је најчешћи..
Ова операција се врши трљањем унутар бубња у влажном окружењу.
3- Складиштење
Резано и огуљено дрво мора се дуго складиштити како би се избјегла зараза и спријечио напад микроорганизама.
У случају врста тврдог дрвета, чувају се 6 месеци пре употребе; смоле, више од годину дана.
4 Дробљење
После искрцавања трупци су дробљени и сведени на мале чипове познате као чипс.
Да би се постигла равномерна величина, чипови пролазе кроз низ ножева и сита који одбацују веома велике делове да би их вратили на резање.
5- Пулп
Паста се добија хемијском обрадом дрвета помоћу фаза кувања са соком и другим компонентама.
6- Вхитенинг
Пулпа се подвргава третману водоник пероксидом и кисеоником, иако постоје модерније процедуре.
У овој фази дрво се ослобађа из свих његових нецелулозних компоненти, као што је лигнин.
7- Паста листова
Када се пулпа избели, ако је фабрика интегрисана, она се шаље кроз цеви у одговарајући одељак.
Ако није интегрисана, папирни листови са влагом од 10% биће произведени за транспорт у камионима до других фабрика папира.
8- Припрема целулозе
Плоче целулозне пасте које стигну у фабрику морају бити уклоњене помоћу операције која се изводи у Пулперу, који је контејнер са спиралом у свом доњем делу који агитује лишће и трљање доводи до отпуштања влакана.
9- Побољшајте
Како се Пулпер креће, паста пролази кроз сито које спречава пролаз великих комада.
Прерадом, пасте поприма специфичне способности које су му потребне у зависности од врсте папира који одлази у производњу, али се у основи састоји од израде пасте кроз два елемента (један фиксни и други ротациони).
10- Микед
После прераде, паста се преноси у посуду за мешање, где се додају различите компоненте, као што су избељивач (хлор диоксид, озон, ензими, итд.), Средства за калибрисање и пунила који обезбеђују већу непрозирност и бољи квалитет штампе папира.
11 - Константна каде
Ова мешавина компоненти се шаље у каду константног нивоа, где маса увек одржава исти проток да би се обезбедила униформна маса.
Од овог тренутка почиње сама производња папира.
12 - Оквир за унос
Проток разређене пасте пролази кроз улазну кутију и постаје танак, широк и уједначен слој течности, који садржи све компоненте папира које су савршено распоређене..
13- Табела производње
Влакнаста суспензија се шаље на производни стол на бесконачној тканини где ће се формирати лист папира.
Ова тканина се креће у два правца: уздужно (која се назива и влакна) и попречно (позната као контра-влакна).
У том покрету се организују влакна папира и то утиче како на квалитет штампања, тако и на склапање и везивање.
14- Дев
Када разређена паста погоди тканину, она има 99% воде и мора проћи различите процесе како би елиминисала вишак.
У почетку је процес дренаже брз због великог разблаживања пасте и ефекта гравитације, али се тада формира компактни слој који отежава уклањање воде..
Тада се употребљава дјеловање фолија, усисних кутија и дренажних ваљака, који дјелују енергетски према тежини вађења воде из листа.
Када лим досегне крај тканине, она има влажност од око 80% и спремна је да прими више енергетских третмана дизајнираних да елиминишу преосталу воду..
15- Притисак
Преса је секција која се налази одмах иза тканине и где се наставља механичким путем елиминација воде из папира, иде од 80% до 60%. Код пресовања, консолидација листа се изводи у одређеној мјери.
16- Сушење
У овој фази, влажност вишка папира може се уклонити само топлотом. Сушење се обично дијели на два дијела у којима се топлина наноси на папир преко великих врућих цилиндара.
Папир се повлачи, што ствара напетости између влакана која се називају унутрашње напетости.
Ово на посебан начин условљава квалитет папира, јер ове напетости могу проузроковати нестабилност димензија у штампи.
Машине као што су "Сизе Пресс" или "Гате-Ролл" помажу у решавању овог проблема наношењем малог слоја везива на површину папира како би се побољшала отпорност на кидање.
17- Роллед
Након сушења, папир се увија у машину звану "Попе". Одатле папир може да прати две стазе: ако није обложен, иде директно у одељак Финисхес; Ако је обложен, онда ће проћи кроз машину за премазивање.
18- Оплата
То је примена неке врсте боје која се зове "Салса" и која побољшава услове штампе папира.
Овај сос се прави у кухињи фабрике и састоји се од пигмената, оптичких осветљивача, смола, микробицида и других компоненти..
Наноси се помоћу ваљка и дозира и изједначава захваљујући челичном лиму. Суши се инфрацрвеним зрацима који наносе топлину на папир.
19- Завршава
Када папир излази из штукатуре, изгледа мат. Да би га претворили у сјајни или полу-мат, потребно је проћи кроз календар, серију наизмјеничних тврдих и меких металних ваљака који притисну папир и потичу свјетлину.
20- Виндинг
Коначно, папир прелази у калем и претвара јумбо завојницу у мање завојнице које се могу послати купцу или које прате друге путање које треба трансформисати у листове или друге производе од папира.
21-Цут
Резач је машина која претвара папир у ролне у листове. Има веома оштре ножеве како би се обезбедило прецизно сечење без прашине које може изазвати проблеме у штампању.
22- Паковање и дистрибуција
Резани папир је спреман за паковање и дистрибуиран до коначних продајних места.
Као што се види, то је дуг пут који почиње са стаблом и завршава се у папиру у којем пишемо, читамо или пакујемо.
Референце
- Производња папира Рецоверед фром цамарапапел.орг.ар
- Сазнајте о изради папира јер је то дрво. Опорављено од веоверде.цом
- Како се прави папир Преузето са лапрестампа.вордпресс.цом
- Како се прави папир? Опорављено од цреативосонлине.орг
- Како се прави папирна пулпа Рецоверед фром ецоемпакес.цом.пе
- Производња папира. Опорављен од грациаспапел.ес