Карактеристике и примери производа машинског система



Тхе систем мацхине систем то је употреба технологије кроз коју се процес или поступак проводи уз минималну људску помоћ. Познат је и као аутоматска контрола.

Неколико контролних система рукује опремом као што су процеси у фабрикама, машине, прикључци на телефонске мреже, котлови и пећи за топлотну обраду, стабилизацију и управљање бродовима, авионима и другим возилима и апликације са минималном или смањеном људском интервенцијом.

Систем машина производа покрива апликације од кућног термостата који контролише котао, до великог индустријског система управљања са десетинама хиљада улазних мерења и излазних контролних сигнала..

Што се тиче сложености контроле, она може да се креће од једноставне он / офф контроле до мулти-варијабилних алгоритама високог нивоа.

Овај систем је постигнут различитим средствима, као што су пнеуматске, хидрауличне, механичке, електронске, електричне и рачунарске јединице, које се обично комбинују једна са другом..

Комплексни системи, као што се види у недавним фабрикама, авионима и бродовима, често користе све ове технике.

Индек

  • 1 Карактеристике
    • 1.1 Предности
    • 1.2 Недостаци
  • 2 Примери
    • 2.1 Индустријска роботика
    • 2.2 Програмабилни логички контролери
  • 3 Референце

Феатурес

Флексибилни и тачни системи машина за машине су критични за профитабилност процеса обраде и производње.

Развој апликација за надгледање и контролу биљака може бити тежак, јер је тестирање апликација у стварним постројењима скупо и опасно. Дизајнери система се често ослањају на симулацију да би проверили своја решења пре имплементације.

Модерни дистрибуирани контролни системи нуде напредне функције контроле и контроле. Интеграција контроле и информација широм компаније омогућава индустријама да оптимизују рад индустријских процеса.

Такође се могу одржавати једноставним контролама квалитета. Међутим, у овом тренутку не могу сви задаци бити аутоматизовани, а неки задаци су скупљи за аутоматизацију од других.

Машине могу обављати задатке који се изводе у опасним срединама или који су изван људских могућности, јер могу радити чак и на екстремним температурама или у радиоактивним или токсичним атмосферама.

Предности

- Веће перформансе или продуктивност.

- Побољшање квалитета или већа предвидљивост квалитета.

- Побољшање доследности и робусности процеса или производа.

- Већа конзистентност резултата.

- Смањење трошкова и директни трошкови људског рада.

- Инсталација у раду смањује време циклуса.

- Можете извршити задатке у којима је потребан висок степен тачности.

- Он замењује људске операторе задацима који укључују снажан или монотони физички рад. На пример, користите виљушкар са једним возачем, а не тим од неколико радника да подигнете тешке предмете, што смањује неке повреде на раду. Напримјер, мање леђа напрегнута подизањем тешких предмета.

- Замењује људе у задацима који се обављају у опасним срединама, као што су пожари, простор, вулкани, нуклеарна постројења, подводни објекти итд..

- Обавља задатке који су изван људских могућности величине, тежине, брзине, отпора итд..

- Значајно смањује вријеме рада и вријеме рада.

- Ослободите раднике да преузму друге улоге. Обезбеђује виши ниво рада у развоју, имплементацији, одржавању и извођењу система машинских производа.

Недостаци

Чини се да неке студије указују на то да систем машина-производа може наметнути штетне ефекте изван оперативних проблема. На примјер, расељавање радника због опћег губитка радних мјеста.

- Могуће претње или сигурносне рањивости, јер постоји већа релативна подложност грешкама.

- Непредвидиви или прекомерни трошкови развоја.

- Почетни трошкови инсталације машине у конфигурацији фабрике су високи, а не одржавање система може проузроковати губитак самог производа.

- То доводи до веће штете по животну средину и може погоршати климатске промјене.

Примери

Један од трендова је повећана употреба машинске визије како би се осигурале функције аутоматског надзора и вођење робота. Други је континуирани пораст коришћења робота.

Индустријска роботика

То је под-огранак у систему производних машина, који подржава неколико производних процеса. Такви производни процеси укључују заваривање, обраду, бојење, руковање материјалом и монтажу, између осталог.

Индустријски роботи користе разне софтверске, електричне и механичке системе, који омогућавају велику брзину и прецизност, што је далеко изнад било које људске перформансе.

Рођење индустријског робота догодило се убрзо након Другог свјетског рата, када су Сједињене Државе увидјеле потребу за бржим начином производње индустријских и потрошачких добара..

Дигитална логика и солид-стате електроника омогућили су инжењерима да изграде боље и брже системе. Ови системи су ревидирани и побољшани све док један робот није у стању да ради са малим или никаквим одржавањем 24 сата дневно.

Из тих разлога је 1997. године било око 700.000 индустријских робота, ау 2017. години износ је повећан на 1.8 милиона.

Последњих година, вештачка интелигенција се такође користи са роботиком да би се створило аутоматско решење за означавање, користећи роботске руке као што је. аутоматски апликатор за етикете, и вештачка интелигенција за учење и детекцију производа који се означавају.

Програмабилни логички контролери

Систем машине за производе је укључивао програмабилне логичке контролере (ПЛЦ) у производном процесу.

Они имају процесорски систем који дозвољава варијације контрола улаза и излаза помоћу једноставног програмирања.

ПЛЦ-ови користе програмабилну меморију, упуте за чување и функције као што су секвенцирање, мјерење времена, бројање итд..

Помоћу логичког језика, ПЛЦ може узети различите улазне податке и вратити различите логичке излазе. Улазне јединице су сензори, а излазне јединице су вентили, мотори итд..

ПЛЦ-ови су аналогни рачунарима. Међутим, рачунари су оптимизовани за прорачуне, док су ПЛЦ-и усавршени за употребу у индустријским окружењима и за контролне задатке.

Конструисане су на такав начин да је потребно само основно знање логичког програмирања и руковање вибрацијама, буком, влагом и високим температурама..

Главна предност ПЛЦ-а је њихова флексибилност. Стога, са истим основним контролерима, ПЛЦ може управљати широким спектром система управљања.

Више није потребно поново повезивати систем да би се променио контролни систем. Ова карактеристика генерише економичан систем за сложене системе управљања.

Референце

  1. Википедиа, слободна енциклопедија (2019). Аутоматион Такен фром: ен.википедиа.орг.
  2. Енцицлопаедиа Британница (2019). Аутоматион Преузето са: британница.цом.
  3. Енцицлопаедиа Британница (2019). Предности и недостаци аутоматизације. Преузето са: британница.цом.
  4. Тецх Бриефс (2019). Разумевање паметних машина: како ће обликовати будућност. Преузето из: тецхбриефс.цом.
  5. Системи помоћи (2019). Аутоматизоване операције: 5 предности аутоматизације. Преузето са: хелпсистемс.цом.