Процес цртања жице, врсте и апликације



Тхе извлачење жице То је прављење жице растезањем хладне шипке. Најчешћи материјали на цртежу су челик, алуминијум и бакар. Међутим, цртеж се може применити на било коју металну или дуктилну легуру; то јест, да се може деформисати без разбијања под дејством силе.

Шипка која изазива жицу је знатно смањена проласком кроз рупу коничног облика названог жица, ред или калуп. Постоји порекло имена ове процедуре.

Након убацивања шипке у матрицу која се налази на једном крају склопа, преостали крај је повезан са блоком, причвршћеним на електрични мотор који врши вучу на шипки. Шипка смањује свој пречник и повећава њену дужину.

Ако су то танке жице, машина за извлачење жице мора имати неколико блокова, јер продужавање жице не би требало да се одвија у једној фази.

Индек

  • 1 Процес цртања
    • 1.1 Патентирано
    • 1.2 Пицклинг
    • 1.3 Цртеж жице
    • 1.4 Довршавање
  • 2 Типови
    • 2.1 Извлачење жице
    • 2.2 Цртеж шипке
    • 2.3 Извлачење цеви
  • 3 Апплицатионс
  • 4 Референце

Процес извлачења жице

Извлачење жице је продужење жице док је хладно. Поред смањења пречника шипке и повећања дужине истог, овај процес такође побољшава механичке карактеристике материјала.

Процес варира у зависности од димензија металне шипке која ће бити предмет цртежа. Међутим,, гроссо модо Поступак се састоји од извршења сљедећих фаза:

Патентирано

То је предтретман топлотног кондиционирања који укључује подвргавање жице температурама изнад 900 ° Ц.

Одмах након тога, жица се брзо хлади наношењем оловног купатила, при чему се његова температура смањује за приближно 400 ° Ц.

Ова прва фаза процеса има за циљ да повећа дуктилност металне шипке. Захваљујући овом својству, процес цртања је одржив.

Пицклинг

У овој фази се елиминише оксид и било која спољашња облога која је присутна на штапу, као што је на пример оксид или ламинација..

Овај процес се врши хемијским испирањем које се испире водом под притиском.

Дравинг вире

Ово је неуралгична фаза процеса и укључује трансформацију металног штапа. Генерално, цртеж се изводи у неколико блокова како би се гарантовао интегритет процеса. За то, машина за извлачење има неколико бубњева или вучне завојнице.

Ове вучне завојнице воде пролаз жице кроз редове који су постављени, стварајући блокове или процесне станице.

С друге стране, сваки ред има мазива у праху, а вучне завојнице обично имају расхладне механизме базиране на ваздуху и води.

Коначне димензије жице могу варирати у зависности од пречника и дужине оригиналне шипке, у комбинацији са конструкцијом машине за извлачење жице.

На пример, ако шипка има пречник од 15 милиметара или више, жица неколико пута пролази кроз црпне станице да би се уклонио вишак и побољшала површинска обрада жице..

За жице са мањим пречницима се понавља претходна процедура, са неким средњим термалним третманима да би се промениле физичке особине жице и елиминисала чврстоћа.

Понекад је, у зависности од пречника шипке, у сваком пролазу могуће смањити овај пречник до 45%, до добијања жице са жељеним карактеристикама..

Ово повећава затезну чврстоћу, али на штету савијања материјала. Стога се препоручује да сваки корак обрадите са модерацијом кроз машину за цртање.

Финисхинг

На крају претходног корака, жица се мора исправити да би се елиминисале напетости које су инхерентне процесу. Чак и понекад се примењују термичке обраде да би се појачале физичке и механичке особине финалног производа.

Типови

Поступак извлачења се може извести на три различита начина, зависно од карактеристика финалног производа.

То подразумева да, зависно од машине и термичких третмана, резултат цртежа може бити: фина жица, метална шипка или цев. У наставку су објашњена три главна типа извлачења жице.

Дравинг вире

Састоји се од добијања фине жице од деформације шипке. Као што је претходно описано, то је могуће хладним издужењем метала, да би се искористила предност дуктилности.

За овај тип процеса, матрице се израђују од расхладног ливеног гвожђа, дијаманта или волфрамовог карбида, како би се гарантовала ефикасност калупа.

Цртеж шипке

У овом случају, пречник финалног производа је знатно већи од оног код извлачења жице. Сходно томе, машина за извлачење жице мора бити знатно робуснија.

Главна разлика између извлачења жице и извлачења шипке је у томе што се жица може намотати око завојница. Уместо тога, шипке треба држати равно.

Да би се олакшала обрада и преношење штапа након извлачења, он се реже на секције према дужини погодности.

Извлачење цеви

У овом случају, резултат добивен поступком извлачења је цјевасти производ. Уопштено говорећи, поступак је сличан претходним случајевима, са изузетком да је машина тежа.

Да би се обликовала дебљина и пречник металних цеви, користи се трн; то јест, специјална преса за држање цијеви до те мјере да се обрађују.

Метална цев се транспортује кроз систем лежаја да би се олакшала обрада делова.

Апплицатионс

Извлачење жице се користи у производњи алуминијумских, бакарних и челичних жица, између осталих материјала. Овај материјал је високо цењен у области електричних инсталација.

Врло танке жице - обично молибден и волфрам, пречника мање од 0,01 милиметара - користе се у електронским апликацијама.

У случају металних шипки и цијеви, ови типови елемената се користе у грађевинарству, електричним инсталацијама и водоводима.

Референце

  1. Цурлеи, Р. (2009). Дравинг вире. Енцицлопӕдиа Британница, Инц. Лондон, Англиа. Преузето са: британница.цом
  2. Извлачење жице (2010). Добављено из: вики.еад.пуцв.цл
  3. Врсте процеса цртања: цртање жице, цртање шипке и цртање цијеви (2017). Преузето са: мецх4студи.цом
  4. Википедиа, Тхе Фрее Енцицлопедиа (2018). Дравинг вире. Преузето са: ен.википедиа.орг
  5. Дравинг вире (2017) ТОКУСАИ ТунгМоли Цо., ЛТД. Добављено из: токусаи.цо.јп